На одном из ведущих предприятий по производству соединительных деталей трубопроводов завершился ввод в эксплуатацию нового торцефасочного станка. Станок белорусского производства предназначен для механической обработки отводов – формирования фаски. Обрабатываемые детали:
- отводы гнутые Ø219... Ø1420мм;
- переходы штампосварные концентрические Ø219... Ø1420мм;
- отводы крутоизогнутые Ø530... Ø1420мм;
- тройники Ø426... Ø 1420мм.
Толщина обрабатываемых на станке стенок трубных изделий от 6 до 101мм.
В ремонтно-эксплуатационном управлении предприятия-Заказчика отмечают, что при всей консервативности технологии механической обработки торцов отводов новый станок – это улучшенная модель, которая действительно впечатляет своими характеристиками.
В отличие от аналогов, он способен обрабатывать не только гнутые отводы, но и крутоизогнутые, а также тройники, переходные кольца и конические переходы. По производительности станок превосходит аналоги на 20-30%. Например, один торец отвода диаметром 1420 мм со стенкой 33,4 мм должен был обрабатываться в течение 35,5 минут, на деле оказалось, что станку на выполнение этой задачи достаточно 27 минут. Торец более сложной фаски тройника с магистралью 1420 мм был обработан за 39 минут вместо планируемых 64 минут.
Поставку нового оборудования и сопровождение проекта осуществила компания Станэксим, специалисты которой выполнили необходимые инжиниринговые работы:
- разработка системы базирования приспособлений к станку,
- параметрирование системы ЧПУ,
- отладка технологии,
- консультирование,
- ввод в эксплуатацию.
Запуск нового торцефасочного станка – важный шаг в направлении стратегического развития производственных мощностей предприятия и укрепления его позиций и конкурентоспособности на рынке. Завод активно занимается освоением дополнительных возможностей нового трубогибочного оборудования, работает над технологией пространственной гибки, планирует освоить выпуск крутоизогнутых отводов методом горячего гнутья с помощью ТВЧ. Учитывая это, особенно важно, чтобы сопутствующее оборудование по механической обработке деталей было должного класса, соответствующей мощности и надежности.
