В связи с моральным и физическим износом токарных станков предприятие нуждалось в замене устаревшего оборудования. Компания СТАНЭКСИМ предложила станок, приобретение которого стало технически целесообразным и экономически выгодным для Заказчика.
Станок HYPERTURN 45 способен выполнять различные технологические операции: точение, фрезерование, нарезание резьбы. Станок оснащен 12-ти позиционными инструментальными головками, высокодинамичными приводами рабочих осей. Это позволяет максимально эффективно использовать данное оборудование в производстве и изготавливать детали с высокой точностью.
На станке будут обрабатываться детали топливной системы дизельного двигателя Д49.
Внедрение станка HYPERTURN 45 в производство позволило предприятию:· сократить количество технологических операций при обработке деталей топливной арматуры;
- сократить время изготовления деталей;
- улучшить качество обработки деталей;
- максимально исключить влияние «человеческого фактора» на процесс обработки деталей.
Специалисты компании СТАНЭКСИМ провели обучение специалистов Заказчика – операторов станков с ЧПУ на новом оборудовании. Все работы выполнены в полном объеме и в установленный срок.
Станок введен в эксплуатацию.
